בתהליך של זיוף גלגל זיוף, קביעת שלבי הניגול היא המפתח. ראשית, עלינו לצייר את דיאגרמת זיוף הגלגלים, לעצב את הגודל והצורה של כל שלב של הריק. העיצוב המחוספס של כל שלב תהליך מבוסס בדרך כלל על כמה זיופים גלגל עבור אנלוגיה, ולאחר מכן חישוב נפח פשוט מתבצע, ולאחר מכן בשילוב עם הניסיון של המעצב כדי לקבוע את הקביעה. עבור גלגל חישלות עם צורות מורכבות וצעדים מרובים, זרימת המתכת במהלך תהליך העיוות מבוססת על ניסיון וזה לא יכול להישפט במדויק, ולעתים קרובות יש צורך לאתר באגים ולשנות את המוצר החדש במהלך ייצור הניסיון. לשיטה זו מחזור איתור באגים ארוך והיא צורכת כוח אדם ומשאבים רבים, שאינם יכולים להתאים לשינויים בשוק ולדרישות עדכון המוצר. עם הפיתוח המהיר של טכנולוגיית המחשב המודרנית וטכנולוגיית אלמנטים סופיים מפלסטיק, ישנן תוכנות בוגרות יחסית הזמינות לניתוח סימולציית תהליכים בבית ומחוצה לו. בפרט, תוכנת ניתוח התהליך שניתן להפעיל במחשב שפותח על ידי אנשי מדע וטכנולוגיה סיניים שימשה באצווה של חיפוי גלגל. היישום השיג תוצאות טובות בתהליך גיבוש התהליך, והתקיימו התנאים לפופולריזציה וליישום.
על מנת להגדיל את הפרודוקטיביות, להבטיח את איכות לחומרים ולשפר את תנאי העבודה, זיוף מניפולטורים או רובוטים משמשים לעתים קרובות בזיווג קווי ייצור. יש לקחת בחשבון את מיקום הידוק ויציבות הריק בעיצוב התהליך. על מנת להבטיח את עקביות הטמפרטורה המזייפה ולהפחית חמצון, billet חיפוי מחומם על ידי חימום אינדוקציה.
בדרך כלל, ציור חיפוי הגלגל החם מחושב על ידי הכפלת כמות ההתפשטות התרמית על ידי ציור חיפוי הגלגל הקר. עם זאת, כאשר הגודל של כל חלק של חיפוי הגלגל העדין שונה מאוד, החלק של הגודל הקטן יתקרר מהר יותר, ואת טמפרטורת חיפוי הסופי יהיה שונה באופן משמעותי מאשר החלק של גודל גדול יותר. בשלב זה, ניתן לעצב חלקים שונים של ציור חיפוי הגלגל החם עם מקדמי הרחבה תרמית שונים.
זיוף על פי השלבים לעיל יכול לא רק לשפר את הדיוק של זיוף גלגל, אלא גם לחסוך בחומרים ולהפחית את עלויות העיבוד. חיפוי חומרים הם בעיקר פלדת פחמן וסגסוגת פלדה עם הרכבים שונים, ואחריו אלומיניום, מגנזיום, נחושת, טיטניום, וכו 'ואת סגסוגות שלהם. המצב המקורי של החומר כולל מלאי בר, ין, אבקת מתכת ומתכת נוזלית. היחס בין האזור החתך של המתכת לפני עיוות לאזור חתך לאחר עיוות נקרא יחס זיוף. הבחירה הנכונה של יחס חיפוי, טמפרטורת חימום סבירה וזמן החזקה, טמפרטורת חיפוי ראשונית סבירה וטמפרטורת חיפוי סופית, כמות עיוות סבירה ומהירות עיוות יש קשר נהדר כדי לשפר את איכות המוצר ולהפחית עלויות.
על פי מנגנון ההיווצרות, חיוי חופשי יכול להיות מחולק חישלות חינם, למות זיוף, טבעת מתגלגלת, ותגיף מיוחד. זיוף חינם הוא בעיקר לייצור זיוף גלגל בקבוצות קטנות. כלים אוניברסליים פשוטים משמשים כדי להחיל ישירות כוח חיצוני על הריק כדי לעוות את הריק כדי לקבל את הצורה הגיאומטרית הנדרשת ואת האיכות הפנימית של גלגל וגלגל זיוף שיטת עיבוד. ההליכים הבסיסיים של זיוף חינם כוללים בעיקר מרגיז, ציור, אגרוף, חיתוך, כיפוף, פיתול, הסטה ותגיף. חישלות למות מחולקת לתחמת מוות פתוחה וסגירת למות זיוף. המתכת הריקה דחוסה ומעוותת בדמות זיוף למות עם צורה מסוימת כדי להשיג זיופים גלגל. Die זיוף משמש בדרך כלל כדי לייצר חלקים עם משקל נמוך ואצווה גדולה. גלגול טבעת מתייחס לייצור חלקים בצורת טבעת עם קטרים שונים באמצעות מכונת גלגול ציוד מיוחד, המשמשת בעיקר לייצור חלקים בצורת גלגל כגון רכזות רכב וגלגלי רכבת. חישלות מיוחדת כוללת זיוף רול, גלגול טריז צולב, זיוף רדיאלי, זיוף נוזלי למות ושיטות זיוף אחרות, אשר מתאימים יותר לייצור חלקים בעלי צורה מיוחדת. על פי מנגנון ההיווצרות, שיטות ההסתעפות שלא ניתן לבחור משמשות לעיבוד. כמובן, שיטות אלה אינן קיימות באופן עצמאי, הן תלויות זו בזו, ושיטות ההסתעפות ממלאות תפקיד חשוב מאוד.
בנוסף לחומרים הרגילים לזיוף, כגון פלדת פחמן וסגסוגת פלדה של קומפוזיציות שונות, ואחריו אלומיניום, מגנזיום, נחושת, טיטניום, וכו 'וסגסוגות שלהם, superalloys מבוסס ברזל, superalloys מבוסס ניקל, ו superalloys מבוסס קובלט סגסוגות מעוותות הושלמו גם על ידי זיוף או גלגול, אבל סגסוגות אלה קשה יחסית לזיוף בשל אזור הפלסטיק הצר יחסית שלהם. טמפרטורת החימום, פתיחה של טמפרטורת חיפוי וטמפרטורת חיפוי סופית של חומרים שונים יש דרישות קפדניות.